[建筑地面工程]水泥混凝土墊層施工工藝標準

2019-09-03 瀏覽:

12.8  水泥混凝土墊層施工工藝標準
 
12.8.1  基本規定
        (1)水泥混凝土墊層的厚度不應小于60mm。
        (2)當水泥混凝土墊層鋪設在基土上,氣溫長期處于0℃以下,設計無要求時,墊層應設置伸縮縫。
        (3)墊層鋪設前,其下一層表面應濕潤。
        (4)室內地面的混凝土墊層,應設置縱向縮縫和橫向縮縫;縱向縮縫間距不得大于6m,橫向縮縫間距不得大于12m。
        (5)墊層的縱向縮縫應做成平頭縫或加肋板平頭縫。當墊層厚度大于150mm時,可做企口縫。橫向縮縫應做假縫。平頭縫和企口縫間不得放置隔離材料,澆筑時應互相緊貼。企口縫的尺寸應符合設計要求,假縫寬度為5~20mm,深度為墊層厚度的1/3,縫內填水泥砂漿。
        (6)工業廠房、禮堂、門廳等大面積水泥混凝土墊層應分區段澆筑。分區段應結合變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設備基礎的位置進行劃分,并應與設置的縱向、橫向縮縫的間距相一致。
        (7)水泥混凝土施工質量檢驗尚應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB 50204—2002和中國建筑工程總公司《混凝土結構工程施工工藝標準》的有關規定。
        (8)應遵守9.1.3和9.1.4有關的規定。
        (9)面積較大的水泥混凝土墊層或重要部位的水泥混凝土墊層,宜使用商品混凝土。
 
12.8.2  施工準備
12.8.2.1  技術準備
        (1)水泥混凝土墊層下的基土(層)或結構工程應已按設計要求施工完成并驗收合格;
        (2)鋪設前應根據設計要求通過試驗確定配合比。

12.8.2.2  材料要求
        (1)水泥:宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其強度等級應在32.5級以上。
        (2)砂:應選用水洗中砂或粗砂,含泥量不大于3%。
        (3)石子:卵石或碎石,最大粒徑不大于墊層厚度的2/3,含泥量不大于2% 。

12.8.2.3  主要機具設備
        (1)根據施工條件,應合理選用適當的機具設備和輔助用具,以能達到設計要求為基本原則,兼顧進度、經濟要求。    
        (2)常用機具設備有:混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、計量器、平板振搗器、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠等。

12.8.2.4  作業條件
        (1)應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格,并進行隱檢會簽。
        (2)施工前,應做好水平標志,以控制鋪設的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。
        (3)樓板孔洞均已進行了可靠封堵;
        (4)對所有作業人員已進行了技術交底,特殊工種必須持證上崗。
        (5)作業時的環境如天氣、溫度、濕度等狀況應滿足施工質量可達到標準的要求。
        (6)基層清理干凈,檢驗合格。
 
12.8.3  施工工藝
12.8.3.1  工藝流程
        檢驗水泥、砂子、石子質量→配合比實驗→技術交底→準備機具設備→基底清理→找標高→攪拌→鋪設混凝土墊層→振搗→養護→檢查驗收

12.8.3.2  操作工藝
        (1)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。
        (2)找標高:根據水平標準線和設計厚度,在四周墻、柱上彈出墊層的上平標高控制線。按線拉水平線抹找平墩(60mm×60mm見方,與墊層完成面同高,用豆石混凝土),間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應按設計坡度要求拉線,抹出坡度墩。
        (3)攪拌: 
        1)混凝土的配合比應根據設計要求通過試驗確定。
        2)投料必須嚴格過磅,精確控制配合比。每盤投料順序為石子―>水泥―>砂―>水。應嚴格制用水量,攪拌要均勻,攪拌時間不少于90s。
        3)按照9.1.3.16的規定留制試塊。
        (4)鋪設:鋪設前應將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑,隨涂刷隨鋪混凝土,將攪拌均勻的混凝土,從房間內退著往外鋪設。
        (5)振搗:用鐵鍬鋪混凝土,厚度略高于找平墩,隨即用平板振搗器振搗。厚度超過200mm時,應采用插入式振搗器,其移動距離不大于作用半徑的1.5倍,做到不漏振,確?;炷撩軐?。
        (6)找平:混凝土振搗密實后,以墻柱上的水平控制線和找平墩為為標志,檢查平整度,高的鏟掉,凹處補平。用水平刮杠刮平,然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的,應按設計要求的坡度做。    
        (7)養護:應在施工完成后12h左右覆蓋和灑水養護,嚴禁上人,一般養護期不得少于7d。
        (8)冬季施工時,環境溫度不得低于5℃。如果在負溫下施工時,所摻抗凍劑必須經過試驗室試驗合格后方可使用。不宜采用氯鹽、氨等作為抗凍劑,必須使用時摻量必須嚴格按照規范規定的控制量和配合比通知單的要求加入。
 
12.8.4  質量標準
12.8.4.1  主控項目
        (1)石子、水泥和砂應符合9.8.4.2的要求。
        (2)混凝土強度等級符合設計要求,且不應小于C10。
        (3)檢驗方法:同GB 50209—2002。

12.8.4.2  一般項目
        (1)混凝土墊層表面的允許偏差應符合GB 50209—2002中表4.1.5的規定。
        (2)檢驗方法:與GB 50209—2002中表4.1.5的規定相同。
 
12.8.5  注意事項
12.8.5.1  作業環境
        應連續進行,盡快完成。在雨季應有防雨措施,防止造成水灰比控制不準;冬季應有保溫防凍措施,防止受凍;在雨、雪、低溫、強風條件下,在室外或露天不宜進行水泥混凝土墊層作業。

12.8.5.2  混凝土不密實
        (1)基層未清理干凈,未能灑水濕潤透,影響基層與墊層的粘結力;
        (2)振搗時漏振或振搗不夠;
        (3)配合比掌握不準。

12.8.5.3  混凝土表面不平整
        主要是混凝土鋪設后,未按線找平,待水泥初凝后再進行抹平,已經比較困難了。因此要嚴格按照工藝標準操作,控制時間,鋪設過程中隨時拉線上杠找平。

12.8.5.4  不規則裂縫
        (1)墊層面積過大,未分層分段進行澆筑,未留伸縮縫;
        (2)首層地面回填土不均勻下沉;
        (3)厚度不足60mm或墊層內管線過多;
        (4)配合比不準確,水灰比控制不好。

12.8.5.5  不合格
        凡檢驗不合格的部位,均應返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發生。
 
12.8.6  成品保護
        (1)對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施,不得因澆筑混凝土造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。
        (2)混凝土墊層完工后在養護過程中應進行遮蓋和攔擋,避免受侵害。
 
12.8.7  安全環境保護措施
         (1)攪拌機開機前應檢查各部件并確認良好,滾筒內無異物,周圍無障礙,啟動試轉正常后方可進行工作。
         (2)攪拌機進料斗升起時;嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢應將料斗固定好。小型砂漿攪拌機進料口應設牢固的防護裝置. 運轉時,嚴禁將工具伸進滾筒內。
        (3)在現場檢修時應固定好料斗,切斷電源。人員進入滾筒時,外面應有人監護。 運轉中遇突然停電,應將電源開關拉開。在完工或因故停工時,必須將滾筒內的余料取出,并用水清洗干凈。
        (4)在運輸、堆放、攪拌、施工爐渣和石灰過程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現象,應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。
        (5)運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應符合環保要求。
 
12.8.8  質量記錄
        (1)材質合格證明文件及檢測報告、復試報告。
        (2)配合比通知單。
        (3)混凝土試塊強度試驗記錄及混凝土質量評定表。
        (4)混凝土墊層分項工程質量驗收評定記錄。
        (5)所覆蓋的隱蔽工程驗收記錄。

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